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　　2、止阀领域， 尤其是一种截 止阀结构， 针对现有的装置没有降低水流冲击力 设置， 在阀门打开时， 处于高压的水流容易对阀 盖造成冲击， 影响阀门的使用寿命的问题， 现提 出如下方案， 其包括阀盖， 所述阀盖的下方设有 阀体， 阀体的内设有大阀瓣、 小阀瓣和阀杆， 所述 阀杆上活动套接有缓冲板， 阀杆的两侧均设有开 设在阀盖底侧的缓冲槽， 所述缓冲槽的两侧内壁 上固定安装有同一个固定柱， 固定柱的顶侧开设 有固定孔， 固定孔内滑动安装有移动柱， 本实用 新型中， 当阀门打开时， 缓冲板的设置可以使得 处于高压的水流有一定的缓冲空间， 避免高压的 水流直接阀盖造成冲击， 保证阀门的使用寿命， 满足了。

　　3、人们的使用需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210240588 U 2020.04.03 CN 210240588 U 1.一种截止阀结构， 包括阀盖(1)， 所述阀盖(1)的下方设有阀体(2)， 阀体(2)的内设有 大阀瓣、 小阀瓣和阀杆(3)， 其特征在于， 所述阀杆(3)上活动套接有缓冲板(4)， 阀杆(3)的 两侧均设有开设在阀盖(1)底侧的缓冲槽(5)， 所述缓冲槽(5)的两侧内壁上固定安装有同 一个固定柱(6)， 固定柱(6)的顶侧开设有固定孔(7)， 固定孔(7)内滑动安装有移动柱(8)， 移动柱(8)的两端均延伸至固定孔(7)外， 移动柱(8)的底端延伸至缓冲。

　　4、槽(5)外并固定安装 在缓冲板(4)的顶侧上。 2.根据权利要求1所述的一种截止阀结构， 其特征在于， 所述移动柱(8)的一侧开设有 位于固定柱(6)上的移动孔(9)， 移动柱(8)的上方设有固定安装在缓冲槽(5)一侧的安装柱 (18),安装柱(18)上转动安装有凸轮(10),凸轮(10)的一侧固定安装有转动柱(11),转动柱 (11)上转动安装有挤压杆(12),挤压杆(12)远离凸轮(10)的一端贯穿移动孔(9)。 3.根据权利要求2所述的一种截止阀结构， 其特征在于， 所述凸轮(10)的一侧固定安装 有旋转柱(13),旋转柱(13)上转动安装有转杆(14)， 转杆(14)的底端转动安装有推。

　　5、杆(15)。 4.根据权利要求3所述的一种截止阀结构， 其特征在于， 所述固定柱(6)的顶侧开设有 推孔(16),推杆(15)的顶端贯穿推孔(16)并固定安装有推板(17)。 5.根据权利要求1所述的一种截止阀结构， 其特征在于， 所述移动柱(8)的顶端固定安 装有弹簧， 弹簧的顶端固定安装在缓冲槽(5)的顶侧内壁上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210240588 U 2 一种截止阀结构 技术领域 0001 本实用新型涉及截止阀技术领域， 尤其涉及一种截止阀结构。 背景技术 0002 截止阀在工作时进出水口的高压差既引起较大的液压冲击， 又增加了大小阀瓣抬 起时的提升力， 给工作中的阀。

　　6、门带来了压力， 影响了阀门的使用寿命， 因此我们提出一种截 止阀结构。 0003 公开号为CN202597716U公开了一种截止阀结构， 包括阀体、 大阀瓣、 小阀瓣、 阀杆、 手轮、 阀杆螺母、 阀瓣盖等。 特征是： 阀杆通过锁紧螺母固定安装于手轮中心位置， 手轮下端 安装有阀杆螺母， 其没有降低水流冲击力设置， 在阀门打开时， 处于高压的水流容易对阀盖 造成冲击， 影响阀门的使用寿命， 存在改进的空间。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置没有降低水流冲击力设置， 在 阀门打开时， 处于高压的水流容易对阀盖造成冲击， 影响阀门的使用寿命的缺点， 而提出的 一。

　　7、种截止阀结构。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种截止阀结构， 包括阀盖， 所述阀盖的下方设有阀体， 阀体的内设有大阀瓣、 小 阀瓣和阀杆， 所述阀杆上活动套接有缓冲板， 阀杆的两侧均设有开设在阀盖底侧的缓冲槽， 所述缓冲槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱， 固定柱的顶侧开设有固定孔， 固定孔 内滑动安装有移动柱， 移动柱的两端均延伸至固定孔外， 移动柱的底端延伸至缓冲槽外并 固定安装在缓冲板的顶侧上， 缓冲板移动带动移动柱在固定孔内滑动。 0007 优选的， 所述移动柱的一侧开设有位于固定柱上的移动孔， 移动柱的上方设有固 定安装在缓冲槽一侧的安装。

　　8、柱,安装柱上转动安装有凸轮,凸轮的一侧固定安装有转动柱, 转动柱上转动安装有挤压杆,挤压杆远离凸轮的一端贯穿移动孔， 移动柱滑动带动挤压杆 移动， 挤压杆移动带动转动柱移动， 转动柱移动带动凸轮以安装柱为中心转动， 安装柱转动 带动转动柱转动， 转动柱转动带动挤压杆在移动孔内滑动。 0008 优选的， 所述凸轮的一侧固定安装有旋转柱,旋转柱上转动安装有转杆， 转杆的底 端转动安装有推杆， 凸轮转动带动旋转柱转动， 旋转柱转动带动转杆转动， 转杆转动带动推 杆在推孔内滑动。 0009 优选的， 所述固定柱的顶侧开设有推孔,推杆的顶端贯穿推孔并固定安装有推板， 推杆滑动带动推板向下移动。 0010。

　　9、 优选的， 所述移动柱的顶端固定安装有弹簧， 弹簧的顶端固定安装在缓冲槽的顶 侧内壁上， 缓冲板移动带动移动柱在固定孔内滑动， 弹簧发生弹性形变， 在弹簧的反作用力 下降低水流的冲击力。 0011 本实用新型中， 由于缓冲板的设置， 可以在阀门打开时降低高压水流的冲击力； 说明书 1/3 页 3 CN 210240588 U 3 0012 本实用新型中， 由于设置了推板， 可以在水流冲击力过大时顶住缓冲板防止其继 续移动， 进而降低水流的冲击力； 0013 本实用新型中， 当阀门打开时， 缓冲板的设置可以使得处于高压的水流有一定的 缓冲空间， 避免高压的水流直接阀盖造成冲击， 保证阀门的使用寿。

　　10、命， 满足了人们的使用需 求。 附图说明 0014 图1为本实用新型提出的一种截止阀结构的结构示意图； 0015 图2为本实用新型提出的一种截止阀结构的图1中A部分结构示意图； 0016 图3为本实用新型提出的一种截止阀结构的图2中A1部分结构示意图。 0017 图中： 1阀盖、 2阀体、 3阀杆、 4缓冲板、 5缓冲槽、 6固定柱、 7固定孔、 8移动柱、 9移动 孔、 10凸轮、 11转动柱、 12挤压杆、 13旋转柱、 14转杆、 15推杆、 16推孔、 17推板、 18安装柱。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完。

　　11、整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 实施例1 0020 参照图1-3， 一种截止阀结构， 包括阀盖1， 阀盖1的下方设有阀体2， 阀体2的内设有 大阀瓣、 小阀瓣和阀杆3， 阀杆3上活动套接有缓冲板4， 阀杆3的两侧均设有开设在阀盖1底 侧的缓冲槽5， 缓冲槽5的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱6， 固定柱6的顶侧开设有固 定孔7， 固定孔7内滑动安装有移动柱8， 移动柱8的两端均延伸至固定孔7外， 移动柱8的底端 延伸至缓冲槽5外并固定安装在缓冲板4的顶侧上， 缓冲板4移动带动移动柱8在固定孔7内 滑动。 0021 本实用新型中。

　　12、， 移动柱8的一侧开设有位于固定柱6上的移动孔9， 移动柱8的上方 设有固定安装在缓冲槽5一侧的安装柱18,安装柱18上转动安装有凸轮10,凸轮10的一侧固 定安装有转动柱11,转动柱11上转动安装有挤压杆12,挤压杆12远离凸轮10的一端贯穿移 动孔9， 移动柱8滑动带动挤压杆12移动， 挤压杆12移动带动转动柱11移动， 转动柱11移动带 动凸轮10以安装柱18为中心转动， 安装柱18转动带动转动柱11转动， 转动柱11转动带动挤 压杆12在移动孔9内滑动。 0022 本实用新型中， 凸轮10的一侧固定安装有旋转柱13,旋转柱13上转动安装有转杆 14， 转杆14的底端转动安装有推杆15，。

　　13、 凸轮10转动带动旋转柱13转动， 旋转柱13转动带动转 杆14转动， 转杆14转动带动推杆15在推孔16内滑动。 0023 本实用新型中， 固定柱6的顶侧开设有推孔16,推杆15的顶端贯穿推孔16并固定安 装有推板17， 推杆15滑动带动推板17向下移动。 0024 本实用新型中， 移动柱8的顶端固定安装有弹簧， 弹簧的顶端固定安装在缓冲槽5 的顶侧内壁上， 缓冲板4移动带动移动柱8在固定孔7内滑动， 弹簧发生弹性形变， 在弹簧的 反作用力下降低水流的冲击力。 0025 实施例2 说明书 2/3 页 4 CN 210240588 U 4 0026 参照图1-3， 一种截止阀结构， 包括阀盖1。

　　14、， 阀盖1的下方设有阀体2， 阀体2的内设有 大阀瓣、 小阀瓣和阀杆3， 阀杆3上活动套接有缓冲板4， 阀杆3的两侧均设有开设在阀盖1底 侧的缓冲槽5， 缓冲槽5的两侧内壁上固定焊接有同一个固定柱6， 固定柱6的顶侧开设有固 定孔7， 固定孔7内滑动安装有移动柱8， 移动柱8的两端均延伸至固定孔7外， 移动柱8的底端 延伸至缓冲槽5外并固定焊接在缓冲板4的顶侧上， 缓冲板4移动带动移动柱8在固定孔7内 滑动。 0027 本实用新型中， 移动柱8的一侧开设有位于固定柱6上的移动孔9， 移动柱8的上方 设有固定焊接在缓冲槽5一侧的安装柱18,安装柱18上转动安装有凸轮10,凸轮10的一侧固 定焊接。

　　15、有转动柱11,转动柱11上转动安装有挤压杆12,挤压杆12远离凸轮10的一端贯穿移 动孔9， 移动柱8滑动带动挤压杆12移动， 挤压杆12移动带动转动柱11移动， 转动柱11移动带 动凸轮10以安装柱18为中心转动， 安装柱18转动带动转动柱11转动， 转动柱11转动带动挤 压杆12在移动孔9内滑动。 0028 本实用新型中， 凸轮10的一侧固定焊接有旋转柱13,旋转柱13上转动安装有转杆 14， 转杆14的底端通过销轴转动安装有推杆15， 凸轮10转动带动旋转柱13转动， 旋转柱13转 动带动转杆14转动， 转杆14转动带动推杆15在推孔16内滑动。 0029 本实用新型中， 固定柱6的顶侧。

　　16、开设有推孔16,推杆15的顶端贯穿推孔16并固定焊 接有推板17， 推杆15滑动带动推板17向下移动。 0030 本实用新型中， 移动柱8的顶端固定焊接有弹簧， 弹簧的顶端固定焊接在缓冲槽5 的顶侧内壁上， 缓冲板4移动带动移动柱8在固定孔7内滑动， 弹簧发生弹性形变， 在弹簧的 反作用力下降低水流的冲击力。 0031 本实用新型中， 当阀门打开时， 处于高压的水流向上喷射带动缓冲板4向上移动， 缓冲板4移动带动移动柱8在固定孔7内滑动， 弹簧发生弹性形变， 在弹簧的反作用力下降低 水流的冲击力， 移动柱8滑动带动挤压杆12移动， 挤压杆12移动带动转动柱11移动， 转动柱 11移动带动凸轮1。

　　17、0以安装柱18为中心转动， 安装柱18转动带动转动柱11转动， 转动柱11转 动带动挤压杆12在移动孔9内滑动， 同时凸轮10转动带动旋转柱13转动， 旋转柱13转动带动 转杆14转动， 转杆14转动带动推杆15在推孔16内滑动， 推杆15滑动带动推板17向下移动， 当 冲击力过大时， 推板17移动顶住缓冲板4防止其继续移动， 进而降低水流的冲击力。 0032 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210240588 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210240588 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210240588 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210240588 U 8 。开云APP 开云官网入口开云APP 开云官网入口