一种安装在电动阀门开云开云体育官网阀杆处行程机械限位装置pdf

时间：2023-10-14 17:40 来源：网络

　　本发明公开了一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，包括阀体和限位单元，限位单元设置于阀体内，用于防止刀闸到极限位置后，电机还在转动，以至于电机烧坏的现象发生，阀体包括阀杆、第一驱动件和刀闸，所述阀杆为螺纹杆，所述第一驱动件带动所述阀杆进行转动。限位单元包括与所述阀杆螺纹配合的圆柱筒、与所述圆柱筒转动配合的移动卡块，以及设置于所述移动卡块被并与其滑动配合的第一滑块和第二滑块。本发明所述装置通过限位单元的设置，能够在刀闸达到设定位置后进行固定，此时，就算阀杆继续转动，刀闸也无法继续移动，能够有效

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114719041 A (43)申请公布日 2022.07.08 (21)申请号 1.3 (22)申请日 2022.03.20 (71)申请人华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂地址 200942 上海市宝山区盛石路350号 (72)发明人周珺倪亦尘孙文波薛葳陆敏朱文宣 (74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 专利代理师王晓东 (51)Int.Cl. F16K 3/30 (2006.01) F16K 3/314 (2006.01) F16K 31/04 (2006.01) F16K 35/00 (2006.01) 权利要求书2页说明书4页附图3页 (54)发明名称一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置 (57)摘要本发明公开了一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，包括阀体和限位单元，限位单元设置于阀体内，用于防止刀闸到极限位置后，电机还在转动，以至于电机烧坏的现象发生，阀体包括阀杆、第一驱动件和刀闸，所述阀杆为螺纹杆，所述第一驱动件带动所述阀杆进行转动。限位单元包括与所述阀杆螺纹配合的圆柱筒、与所述圆柱筒转动配合的移动卡块，以及设置于所述移动卡块被并与其滑动配合的第一滑块和第二滑块。本发明所述装置通过限位单元的设置，能够在刀闸达到设定位置后进行固定，此 A 时，就算阀杆继续转动，刀闸也无法继续移动，能 1 够有效避免电机烧坏的情况发生。 4 0 9 1 7 4 1 1 N C CN 114719041 A 权利要求书 1/2页 1.一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：包括，阀体(100)，其包括阀杆(101)、第一驱动件(102)和刀闸(103)，所述阀杆(101)为螺纹杆，所述第一驱动件(102)带动所述阀杆(101)进行转动；限位单元(200)，包括与所述阀杆(101)螺纹配合的圆柱筒(201)、与所述圆柱筒(201) 转动配合的移动卡块(202)，以及设置于所述移动卡块(202)被并与其滑动配合的第一滑块 (203)和第二滑块(204)，所述第一滑块(203)和第二滑块(204)垂直设置，并且所述第一滑块(203)上设置有轨迹槽(203a)，所述第二滑块(204)上设置有与所述轨迹槽(203a)配合的凸起(204a)，所述圆柱筒(201)上设置有与所述第二滑块(204)配合的限位槽(201a)；所述轨迹槽(203a)包括第一直线)连接所述第一直线)和第二直线)的两端伸出所述移动卡块(202)，当所述凸起(204a)设置于所述圆弧槽(203a‑3) 内时，所述第二滑块(204)端部设置于所述限位槽(201a)内。 2.如权利要求1所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述限位单元(200)还包括限位件(205)，所述限位件(205)包括设置于所述阀杆(101)侧面第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)、同时与所述第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)配合的上限位杆(205c)和下限位杆(205d)、带动所述第一转动杆(205a)进行转动的第二驱动件 (205e)，以及带动所述第二转动杆(205b)进行转动的第三驱动件(205f)，所述第一转动杆 (205a)和第二转动杆(205b)上均设置有第一螺纹(A)，第一转动杆(205a)上的第一螺纹(A) 上半部，第二转动杆(205b)上的第一螺纹(A)设置在下半部。 3.如权利要求2所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述移动卡块(202)上设置有与所述第一滑块(203)配合的第一凹槽(202a)，以及与所述第二滑块 (204)配合的第二凹槽(202b)。 4.如权利要求3所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述限位单元(200)还包括设置于所述第二凹槽(202b)内的第一弹性件(206)，以及与所述第二凹槽(202b)配合的端盖(207)，所述第一弹性件(206)设置于所述端盖(207)和所述第二滑块 (204)之间。 5.如权利要求2～4任一所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述阀体(100)上端设置有观察窗(104)，所述观察窗(104)的位置与所述限位件(205) 相对应。 6.如权利要求5所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)通过固定杆(205g)固定连接在所述阀体(100)内，并且所述第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)与所述固定杆(205g)转动配合。 7.如权利要求6所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述圆柱筒(201)两端设置有端部凸缘(201b)，所述移动卡块(202)设置于两个所述端部凸缘 (201b)之间。 8.如权利要求6或7所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述移动卡块(202)通过连接杆(208)与刀闸(103)固定连接。 9.如权利要求8所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述第一驱动件(102)、第二驱动件(205e)和第三驱动件(205f)均采用电机。 2 2 CN 114719041 A 权利要求书 2/2页 10.如权利要求4所述的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其特征在于：所述第一弹性件(206)采用弹簧。 3 3 CN 114719041 A 说明书 1/4页一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置技术领域 [0001] 本发明涉及电动阀门采技术领域，特别是一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置。背景技术 [0002] 电动阀门动作力矩比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。而传统的气动阀门动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 [0003] 在电动阀门中，刀闸阀使用广泛，但是现有技术中的刀闸阀并未设置有限位装置，当其在进行开启、闭合操作时，经常会发生刀闸到极限位置后，电机还在转动，以至于电机烧坏的现象。发明内容 [0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0005] 鉴于上述和/或现有的安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置中存在的问题，提出了本发明。 [0006] 因此，本发明所要解决的问题在于如何提供一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置。 [0007] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，其包括，阀体，其包括阀杆、第一驱动件和刀闸，所述阀杆为螺纹杆，所述第一驱动件带动所述阀杆进行转动；限位单元，包括与所述阀杆螺纹配合的圆柱筒、与所述圆柱筒转动配合的移动卡块，以及设置于所述移动卡块被并与其滑动配合的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块垂直设置，并且所述第一滑块上设置有轨迹槽，所述第二滑块上设置有与所述轨迹槽配合的凸起，所述圆柱筒上设置有与所述第二滑块配合的限位槽；所述轨迹槽包括第一直线槽、第二直线槽和圆弧槽，所述圆弧槽连接所述第一直线槽和第二直线槽，所述第一滑块的两端伸出所述移动卡块，当所述凸起设置于所述圆弧槽内时，所述第二滑块端部设置于所述限位槽内。 [0008] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述限位单元还包括限位件，所述限位件包括设置于所述阀杆侧面第一转动杆和第二转动杆、同时与所述第一转动杆和第二转动杆配合的上限位杆和下限位杆、带动所述第一转动杆进行转动的第二驱动件，以及带动所述第二转动杆进行转动的第三驱动件，所述第一转动杆和第二转动杆上均设置有第一螺纹，第一转动杆上的第一螺纹上半部，第二转动杆上的第一螺纹设置在下半部。 4 4 CN 114719041 A 说明书 2/4页 [0009] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述移动卡块上设置有与所述第一滑块配合的第一凹槽，以及与所述第二滑块配合的第二凹槽。 [0010] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述限位单元还包括设置于所述第二凹槽内的第一弹性件，以及与所述第二凹槽配合的端盖，所述第一弹性件设置于所述端盖和所述第二滑块之间。 [0011] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述阀体上端设置有观察窗，所述观察窗的位置与所述限位件相对应。 [0012] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述第一转动杆和第二转动杆通过固定杆固定连接在所述阀体内，并且所述第一转动杆和第二转动杆与所述固定杆转动配合。 [0013] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述圆柱筒两端设置有端部凸缘，所述移动卡块设置于两个所述端部凸缘之间。 [0014] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述移动卡块通过连接杆与刀闸固定连接。 [0015] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均采用电机。 [0016] 作为本发明所述安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的一种优选方案，其中：所述第一弹性件采用弹簧。 [0017] 本发明有益效果为：通过限位单元的设置，能够在刀闸达到设定位置后进行固定，此时，就算阀杆继续转动，刀闸也无法继续移动，能够有效避免电机烧坏的情况发生。附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0019] 图1为安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的结构图。 [0020] 图2为安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的限位单元和阀杆配合示意图。 [0021] 图3为安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的限位单元结构图。 [0022] 图4为安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的限位单元剖视图。 [0023] 图5为安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的限位单元的另一视角剖视图。 [0024] 图6为安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置的移动卡块结构图。具体实施方式 [0025] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0026] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的 5 5 CN 114719041 A 说明书 3/4页情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0027] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0028] 实施例1 [0029] 参照图1～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置，安装在电动阀门阀杆处行程机械限位装置包括阀体100和限位单元200，限位单元200设置于阀体100内，用于防止刀闸到极限位置后，电机还在转动，以至于电机烧坏的现象发生。 [0030] 具体的，阀体100包括阀杆101、第一驱动件102和刀闸103，所述阀杆101为螺纹杆，所述第一驱动件102带动所述阀杆101进行转动。本发明中的阀体100为刀闸阀。 [0031] 限位单元200包括与所述阀杆101螺纹配合的圆柱筒201、与所述圆柱筒201转动配合的移动卡块202，以及设置于所述移动卡块202被并与其滑动配合的第一滑块203和第二滑块204，所述第一滑块203和第二滑块204垂直设置，并且所述第一滑块203上设置有轨迹槽203a，所述第二滑块204上设置有与所述轨迹槽203a配合的凸起204a，所述圆柱筒201上设置有与所述第二滑块204配合的限位槽201a。 [0032] 所述轨迹槽203a包括第一直线连接所述第一直线和第二直线的两端伸出所述移动卡块202。 [0033] 进一步的，所述限位单元200还包括限位件205，所述限位件205包括设置于所述阀杆101侧面第一转动杆205a和第二转动杆205b、同时与所述第一转动杆205a和第二转动杆 205b配合的上限位杆205c和下限位杆205d、带动所述第一转动杆205a进行转动的第二驱动件205e，以及带动所述第二转动杆205b进行转动的第三驱动件205f，所述第一转动杆205a 和第二转动杆205b上均设置有第一螺纹A，第一转动杆205a上的第一螺纹A上半部，第二转动杆205b上的第一螺纹A设置在下半部。也即，上限位杆205c与第一转动杆205a螺纹配合，与第二转动杆205b滑动配合，下限位杆205d与第二转动杆205b螺纹配合，与第一转动杆 205a滑动配合。 [0034] 进一步的，所述移动卡块202上设置有与所述第一滑块203配合的第一凹槽202a，以及与所述第二滑块204配合的第二凹槽202b。所述限位单元200还包括设置于所述第二凹槽202b内的第一弹性件206，以及与所述第二凹槽202b配合的端盖207，所述第一弹性件206 设置于所述端盖207和所述第二滑块204之间。 [0035] 较佳的，所述阀体100上端设置有观察窗104，所述观察窗104的位置与所述限位件 205相对应，观察窗104可采用玻璃窗，通过观察窗104，能够观测到上限位杆205c和下限位杆205d的位置。 [0036] 在本实施例中，所述第一转动杆205a和第二转动杆205b通过固定杆205g固定连接在所述阀体100内，并且所述第一转动杆205a和第二转动杆205b与所述固定杆205g转动配合，所述移动卡块202通过连接杆208与刀闸103固定连接，第一驱动件102、第二驱动件205e 和第三驱动件205f均采用电机，第一弹性件206采用弹簧。 [0037] 所述圆柱筒201两端设置有端部凸缘201b，所述移动卡块202设置于两个所述端部 6 6 CN 114719041 A 说明书 4/4页凸缘201b之间。 [0038] 当凸起204a处于轨迹槽203a的最底端，也即圆弧槽203a‑3内时，第二滑块204端部设置于所述限位槽201a内，当第一滑块203与上限位杆205c和下限位杆205d接触后，会逐渐使凸起204a沿第一直线或第二直线向上移动，此时第二滑块204脱离限位槽201a，没了第二滑块204的限制，移动卡块202在无法继续一定的情况下，圆柱筒201与螺阀杆101会同步转动，能够有效的防止第一驱动件102继续转动，导致其烧坏的情况发生，增加了刀闸阀的使用寿命。 [0039] 需要指出的是，本发明通过限位件205的设置，能够限定刀闸103的移动区间，也即通过第二驱动件205e和第三驱动件205f，能够调节上限位杆205c和下限位杆205d的位置，使限定刀闸103在固定的区域内移动。 [0040] 需要说明的是，圆柱筒201和移动卡块202之间具有一定的摩擦力，为了便于叙述，定义阀杆101顺时针转动，移动卡块202向下移动，阀杆101逆时针转动，移动卡块202向上移动，当刀闸103处于最底端，第二滑块204端部脱离限位槽201a，此时阀杆101逆时针转动，圆柱筒201和移动卡块202由于具有一定摩擦力，会带动移动卡块202向上移动一定距离，此时第二滑块204在第一弹性件206的作用下与限位槽201a卡合。 [0041] 在使用时，第二驱动件205e和第三驱动件205f，调节上限位杆205c和下限位杆 205d的位置，通过观察窗104确认上限位杆205c和下限位杆205d位置是否准确，确认后，打开第一驱动件102，带动刀闸103移动即可。 [0042] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 7 7 CN 114719041 A 说明书附图 1/3页图1 图2 8 8 CN 114719041 A 说明书附图 2/3页图3 图4 9 9 CN 114719041 A 说明书附图 3/3页图5 图6 10 10

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